Onderdelen verwerken

a. Met sterke uitgebreide verwerkingsmogelijkheden hebben we grote verwerkingswerkplaatsen en geschoolde werknemers, en strikte inspectienormen zijn aangepast.Er zijn grote verticale draaibanken, portaalfrezen, portaalschaafmachines, draadsnijmachines, automatische lasmachines, plaatwalsmachines, boormachines, verschillende CNC-draaibanken, bewerkingscentra en andere geavanceerde verwerkingsapparatuur die reserveonderdelen van verschillende vormen en materialen kunnen verwerken en aanpassen volgens naar klantwens, zoals draaiovenbanden en steunplaten, grote tandkransen, keerwielen, steunwielen, steunwielen Wielpan, ovenkop en ovenstaartafdichting, glijschoen buisfrees, holle as, poederafscheiderblad, verticale freeshouder ring, enz. kan worden verwerkt en vervaardigd.

b.Geavanceerd productieproces:

1) Er zijn verschillende soorten draai-, boor-, frees-, schaaf-, boor- en andere apparatuur die kan voldoen aan de verwerking van grote, middelgrote en kleine onderdelen, de maximale verwerkingsdiameter kan 10 meter bereiken en de oppervlakteruwheid kan 1,6 bereiken.Met volwassen productietechnologie en -proces kan het de kwaliteit en verwerkingsperiode van reserveonderdelen garanderen.

2) Elk proces heeft strikte productienormen en heeft een zeer hoog rendement, wat zorgt voor lage productiekosten en een korte verwerkingsperiode voor reserveonderdelen.

c.Strenge inspectie:

We hebben complete laboratorium- en testapparatuur en voeren spectrale inspecties uit van binnenkomende grondstoffen om ervoor te zorgen dat de materiële componenten aan de normen voldoen.En elk product is onderworpen aan strikte opslag en inspectie af fabriek, inclusief maat, materiaal, enz., en prestatietests kunnen worden uitgevoerd als er speciale vereisten zijn om ervoor te zorgen dat elk onderdeel kan voldoen aan de gebruiksvereisten van de klant.