Diagnose apparaatstatus
Monitoring en diagnose zijn de technische basismiddelen om de betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren.Door middel van professionele testapparatuur kunnen vroegtijdige faalsignalen worden opgespoord en tijdig worden verholpen.
I. Trillingsbewaking en foutdiagnose
Professionele technici brengen instrumenten naar de locatie voor offline bewaking, die statusdetectie en foutdiagnosediensten voor motoren, versnellingsbakken en verschillende industriële apparatuur kunnen bieden, fouten vooraf voor gebruikers kunnen voorspellen en de betrouwbaarheid van de apparatuur kunnen verbeteren.
Het kan een vroege diagnose van verschillende fouten realiseren, zoals uitlijning van de koppeling, dynamische balans van de rotor, bewaking van apparatuurfundering, lagerbewaking, enz., en klanten oplossingen bieden.
II.Motorbewaking en foutdiagnose
Bewaak de bedrijfsstatus van hoogspanningsmotoren.Voer rotorluchtspleet en magnetische excentriciteitsanalyse uit, isolatieanalyse, foutanalyse van frequentieconversieapparaat, foutanalyse van het DC-snelheidsregelsysteem, synchrone motordiagnose, DC-motoranker en bekrachtigingswikkeldiagnose voor AC-motoren.Analyse van de kwaliteit van de voeding.Temperatuurdetectie van motoren, kabels, transformatorklemmen en hoogspanningskabelklemmen.
III.Banddetectie
Handmatige inspectie kan niet detecteren of de staaldraad in de tape is gebroken en of de staaldraad in de verbinding trilt.Het kan alleen subjectief worden beoordeeld aan de hand van de mate van veroudering van het rubber, wat grote verborgen gevaren met zich meebrengt voor de normale productie en werking."Wire Tape Detection System", dat duidelijk en nauwkeurig de toestand van staaldraden en verbindingen en andere defecten in de tape kan zien.Periodiek testen van de tape kan de gebruiksomstandigheden en levensduur van de takeltape vooraf voorspellen en het optreden van staaldraadbreuk effectief voorkomen.De takel viel en de staaldraadband was gebroken, wat de normale werking van de productie ernstig beïnvloedde.
IV.Niet-destructief onderzoek
Het bedrijf heeft ultrasone foutdetectoren, diktemeters, elektromagnetische jukfoutdetectoren en magnetische deeltjesfoutdetectoren.
V. Funderingstest
We voeren voornamelijk landmeetkundige en karteringsdiensten uit, zoals het in kaart brengen van topografische kaarten, het in kaart brengen van de juiste grens, landmeten, controle, landmeten, deformatiebewaking, zettingsbewaking, vul- en uitgravingsonderzoek, berekening van technische constructie, loft- en mijnonderzoek, enz.
VI.Draaiovendetectie en -afstelling
We passen geavanceerde apparatuur toe om de staat van de draaitrommeloven te bewaken.Het kan de rechtheid van de centrale as van elke vasthoudrol, de contactconditie van elke vasthoudrol en de rol, de krachtconditiedetectie van elke vasthoudrol, de ovaliteitsdetectie van de draaitrommeloven, de detectie van de slip van de rol detecteren , de detectie van de rol en de ovenkop, de meting van de radiale slingering van de ovenstaart, de rolcontact- en hellingsdetectie van de roterende ovensteun, de detectie van de grote uitloop van het ringtandwiel en andere items.Door middel van data-analyse wordt een maal- en bijstel behandelplan opgesteld om de draaitrommeloven goed te laten draaien.
VII.Reparatie van krakend lassen
Verleen lasreparatie- en reparatiediensten voor defecten in smeedstukken, gietstukken en structurele onderdelen van mechanische apparatuur.
VIII.Thermische kalibratie
Om thermische inspectie en diagnose van het cementproductiesysteem uit te voeren, voert u voornamelijk de algehele gedetailleerde inspectie uit voor de volgende doeleinden, en organiseert u de inspectieresultaten en behandelplannen in een formeel rapport en dient u dit in bij de fabriek van de klant.
A. Inhoud van de dienst:
1) Selecteer het object van thermische balans volgens de vereisten van energiebesparend werk en de specifieke omstandigheden van de onderneming.
2) Bepaal volgens het doel van thermische engineering het testplan, selecteer eerst het meetpunt, installeer het instrument, maak een voorspelling en formele meting.
3) Voer individuele berekeningen uit op de gegevens die zijn verkregen uit elke punttest, voltooi de materiaalbalans en warmtebalansberekeningen en stel een materiaalbalanstabel en een warmtebalanstabel op.
4) Berekening en uitgebreide analyse van verschillende technische en economische indicatoren.
B. Service-effect:
1) In combinatie met de bedrijfsomstandigheden van de fabriek worden de bedrijfsparameters geoptimaliseerd door middel van CFD-numerieke simulatie.
2) Ontwikkel professionele rectificatieplannen voor de knelpunten die de productie beïnvloeden om fabrieken te helpen bij het realiseren van hoogwaardige, hoogrenderende en verbruiksarme operaties.